江苏中烟徐州卷烟厂持续优化备件库存

  “8号GDX6S包装机突然发生异响停机。”6月27日晚上8点多,江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂卷包车间维修工邱宜天接到操作工报告。

  经过检查,他发现,机组5号飞轮损坏,需拆除更换。他立即填报需求单领取备件,然后更换零件、调试设备,不到两个小时,设备便恢复了正常运转。

  “多亏了有稳定的国产化备件库存保障,生产才能在短时间内恢复。”邱宜天介绍说,像5号飞轮这样的零件,进口件供货周期长达半年,备件库存难以控制,出现故障往往会导致生产停滞,影响产品供应。国产化替代破解了这一难题。

  去年以来,徐州卷烟厂积极推进进口备件国产化,加大与上海烟草机械有限责任公司等国产烟机企业合作力度,逐步实现部分进口设备核心保障备件的国产化替代,大幅减少备件采购费用,降低备件库存资金占用。同时,他们与国产烟机企业搭建起零配件寄售平台,从机制上保障非常用易损件、长周期更换件的及时供应。截至目前,徐州卷烟厂80%以上的短周期更换件已经实现国产化替代。

  在积极储备国产化备件的同时,徐州卷烟厂还通过生产车间技能大师工作室、劳模工作室等平台开展自主攻关,自主研制国产化备件。目前,他们已成功完成包含60余种近2000个零配件的FKS干燥鼓轮总成备件项目,节约了30%以上的采购费用。

  近年来,徐州卷烟厂积极参与烟草行业“卷烟工厂设备运行成本精益管理”课题研究,逐一梳理库存规划、周转库存备件数量和价格控制策略、呆滞件处理等环节,形成了包括采购计划、备件标准采购订单维护、备件采购信息记录、采购入库、备件领用、备件退料、工厂间库存调拨、库存盘点、备件报废等在内的标准流程。每个环节从开始到结束,所涉及的关键节点、岗位职责均以图表形式直观展现,形成完整的管理闭环。

  2018年以来,围绕关键卷烟设备和生产过程,他们开展了设备全生命周期管理课题研究,通过提取大量生产运行数据,建立了设备“一机一档”信息库,对设备零配件进行分类。经过两年多的研究攻关,他们搭建起设备全生命周期管理平台,依托信息化管理平台,实现设备点检、维修信息和备件库存信息的共享,动态调整备件库存结构,精准预测备件需求,避免了库存浪费。

  今年6月,在总结前期备件管理经验的基础上,徐州卷烟厂着眼影响备件库存的制约因素和备件库存管控体系,通过梳理、对比、总结,制定了包含源头管理、过程管理、现场管理和监督管理的《备品备件管理规定》,将年度预算编制、采购计划编制、采购管理、入库管理、仓储管理、出库管理、报废管理等流程的标准操作步骤和要求进行优化,逐步形成了从预算编制到使用管理的完整管控系统。

  近期,徐州卷烟厂完成了上半年库存备件的全面盘点工作。数据表明,在满足企业各项备件保障的同时,备件库存金额保持在行业较低水平。


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