江苏中烟南京卷烟厂自主完成S90烟支储存输送装置细支化改造

        11月2日,江苏中烟南京卷烟厂第四组中速细支化改造设备进入调试验收阶段。至11月6日,连日来的调试验收成果表明,全国卷烟工业企业中首例S90烟支储存输送装置自主细支化改造任务圆满完成,两组设备改造为企业节省费用近百万元,标志着南京卷烟厂细支设备维护水平迈上了一个新台阶。

  为缓解旺盛的细支烟市场需求与产能相对不足的矛盾,努力打造全国细支卷烟生产示范基地,南京卷烟厂从长远出发,合理规划提升设备产能,截至目前,已先后进行五组常规烟设备细支化改造。此前三组设备改造任务全部交由烟机公司完成,为了节省费用,同时为了锻炼维修技术人才队伍,经过项目可行性研究,南京卷烟厂决定自主开展第四、五组设备S90细支化大修改造。
 
  此次自主大修改造是技术人员的第一次共同实践。为确保改造任务圆满完成,卷包技术服务组总结前期设备改造的成功经验,认真做好计划安排及资源配置等相关部署,制定了详细的工作计划,成立了9人专项技术攻关小组开展此项工作。包装设备组技术人员顶住压力,在兼顾正常生产设备保障的前提下,积极准备,对照图纸、资料,研究探讨实施方案,在摸索中开始了首次设备改造。
 
  在S90装置改造中,为确保烟支输送平稳,技术人员大胆尝试,改进输送方式。因产品规格发生变化,技术人员分析梳理出S90改造过程中所需的上百种、千余件各类零件。面对数以千计的零件,技术人员不烦不躁,认真细致地逐一记录、编号。在改造过程中,对每个规格的变化进行反复测量,精准定位,确保改造精度。
 
  自7月份进行现状调查起,至9月份现场改造正式实施,技术人员齐心协力,不断排查问题、分析对策,在综合管理处等相关部门的积极配合下,历时两个多月,最终成功完成了改造任务,确保与卷烟机和包装机改造同步完成,实现了整组设备的对接安装工作。设备改造完成投入使用后运行稳定,满足细支烟输送、储存要求,且烟支储存、输送过程中烟支质量稳定,各项技术指标大大优于主机厂改造效果,达到了预期目标。技术人员将改造成果进行固化,为此后技术提升积累经验。目前,第五组细支化改造机正在紧张有序的安装调试中,这两组改造机组的顺利验收及投产将为2015年细支烟生产任务的圆满完成提供有力的设备保障。
 
  南京卷烟厂此次S90细支化改造的成功,是一线技术人员集智聚力破解难题的成功实践,也是精益课题成果转化的重要见证。“南京”细支品牌的全国引领地位离不开设备技术人员的有力保障,南京卷烟厂将继续鼓励技术人员自主维修、自主创新,为江苏中烟细支品牌发展提供有力的技术支持。


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